$/kWh
Hydro-cooled miners use closed-loop water cooling instead of fans to remove heat from ASIC chips. The result is lower noise (around 50 dB compared to 75+ dB on air-cooled equivalents), better energy efficiency, higher rack density, and longer hardware lifespan. Hydro-cooled facilities achieve PUE of approximately 1.03, meaning only 3% energy overhead beyond the miners themselves, compared to 20%+ on air-cooled data centers. Hydro miners are designed exclusively for data center and industrial hosting operations. They require 380 to 415V three-phase power, liquid cooling infrastructure, and 8 to 10 L/min coolant flow rates. They are not suitable for home mining and should not be ordered for residential deployment. The MillionMiner catalog covers 68 hydro models including the full Bitmain S23 Hydro lineup (580 TH/s at 9.5 J/TH, 865 TH/s, and 1,160 TH/s on the S23 Hydro 3U), the S21 XP Hyd (473 TH/s at 12 J/TH), and WhatsMiner Hydro variants. The majority mine Bitcoin (SHA-256), with select Scrypt and KHeavyHash hydro options for Dogecoin/Litecoin and Kaspa operations. MillionMiner's US hosting facilities support full hydro infrastructure including plumbing, flow monitoring, and pressure management. For operators building their own setups, Lianli radiators and cooling cabinets are available in the Equipment category.
Echipament verificat
Stoc autorizat Bitmain & Lian Li
Asistență completă a sistemului
Mineri, lichid de răcire, infrastructură & accesorii
Acceptat pentru criptomonede
Plătește cu BTC, ETH, USDT și altele
Suport de Specialitate
Specialiști în sistemele de răcire disponibili
Era fermelor de mining răcite cu aer cedează locul infrastructurii de răcire cu lichid. Pe măsură ce densitățile de putere ale ASIC-urilor depășesc capacitatea aerului de a disipa eficient — minerii Bitcoin de top consumând acum peste 3.500W pe unitate — operațiuni serioase se mută pe sisteme de răcire cu hidrolignd și răcire prin imersiune, care oferă PUE drastic mai mici, densitate mai mare a hashrate-ului pe metru pătrat, funcționare aproape silențioasă și durată de viață extinsă a hardware-ului. Dispunem de întreaga serie Bitmain Antminer Hydro, containere de mining Lian Li, tancuri de imersiune, CDU-uri, radiatoare, pompe, agent de răcire, cabluri și fiecare componentă necesară pentru a construi o infrastructură completă de răcire cu lichid de la zero.
Îmbunătățire PUE
~1.03 PUE
vs 1.4–1.6 pentru facilități tipice cu răcire aer}}
Reducerea zgomotului
~45 dB
vs 75–85 dB pentru ASIC-uri răcite cu aer
Câștig de densitate
3–5×
Mai mult hash pe m² față de rack-urile răcite cu aer
Durata de viață a hardware-ului
+30–50%
Durată de viață extinsă a ASIC-urilor față de răcirea cu aer
Fiecare operațiune de minerit se bazează pe unul dintre cele trei abordări fundamentale de răcire. Diferențele în cost, densitate, eficiență și complexitatea operațională sunt semnificative — iar alegerea celei greșite pentru dimensiunea dvs. este o greșeală costisitoare.
Abordarea tradițională: ASIC-urile trag aer ambiental prin carcasă cu ventilatoare de înaltă viteză, evacuând aerul cald din partea din spate. Fiecare ASIC pe care l-ai văzut vreodată vine echipat cu acest sistem. Nu este necesară o infrastructură externă în afară de un spațiu ventilat și energie electrică.
Niciun cost suplimentar de infrastructură
Configurare simplă, oriunde în locație
Garanții și suport standard
75–85 dB — extrem de tare
PUE 1.4–1.6 — costuri ridicate de răcire
Ingestia de praf degradează hardware-ul în timp
Densitate redusă — necesară o suprafață mare a podelei
Cel mai bun pentru
Mineri de acasă, ferme mici sub 50 de unități, operatori pentru prima dată
Minerele hidro sunt ASIC-uri special construite, unde schimbătorul de căldură este răcit cu apă în loc de ventilator. Cipul ASIC generează căldură, care se transferă într-un circuit închis de apă printr-o placă rece internă. Acea apă încălzită circulă către un radiator extern (CDU) care disipă căldura — fie în aerul ambient printr-un răcitor uscat, fie într-un turn de răcire. Ventilatoarele sunt eliminate complet sau reduse semnificativ.
40–50 dB — funcționare aproape silențioasă
PUE ~1.05–1.10 — foarte eficient
Formă standard pentru montaj în rack
Fără agent de răcire chimic — folosește apă standard
Necesită infrastructură externă CDU / radiator
țevi, fittings, pompe adaugă costul de instalare
Este necesar hardware ASIC dedicat pentru hidro
Cel mai bun pentru
Ferme de dimensiuni medii spre mari, locații sensibile la zgomot, implementări cu densitate mare
Răcirea prin imersie cufundă întregul hardware ASIC — plăci, cipuri și toate celelalte — direct într-o baie de fluid dielectric (ulei special) într-un rezervor sigilat. Fluidul absoarbe căldura direct de pe fiecare suprafață a componentelor în același timp și circulă către un schimbător de căldură. Nu se mișcă aer, nu funcționează ventilatoare, nu pătrunde praf. Legile termodinamicii sunt în mod fundamental superioare oricărei abordări bazate pe aer.
PUE ~1.02–1.03 — aproape de maximul teoretic
FUNCțIONEază cu ASIC-uri standard cu aer răcit (ventilatoare eliminate)
Cel mai ridicat posibilă densitate a ratei de hash pe m²
Zero praf, coroziune sau degradare cauzată de umiditate
Cel mai mare nivel de investiții în infrastructură înainte de implementare
Costul lichidului dielectric și gestionarea continuă
Accesul la mentenanță necesită manipulare de fluid
Cel mai bun pentru
Operațiuni industriale mari, site-uri cu spațiu restrâns, mandate de eficiență maximă
Un ASIC răcit cu apă este o mașină construită special — nu o răcire cu aer adaptată ulterior. Seria Antminer Hydro de la Bitmain (S19 Hydro, S21 Hydro) vine fără ventilatoare axiale și le înlocuiește cu un bloc intern de apă, direct lipit de componentele plăcii hash. Colectorul de agent de răcire — de obicei apă curată sau un amestec de apă și glicol inhibat de coroziune — circulă prin blocul intern, absoarbe căldura chip-urilor și iese prin racorduri rapide de conectare pe panoul din spate către circuitul extern de răcire.
Circuitul extern de răcire constă dintr-o pompă (care circulă agentul de răcire prin circuit), conducte de distribuție (care împart fluxul către mai multe mașini), țevi flexible cu cuplaje rapide fără scule (schimbare rapidă a mașinii), și o Unitate de Distribuție a Agentului de Răcire (UDAR) sau radiator care disipă căldura în mediu. În climatele reci, răcirea liberă prin răcitoare uscate poate aduce consumul total de energie al sistemului de răcire aproape de zero — atingând un PUE aproape de 1.0 în lunile de iarnă.
Avantageul operațional critic al hidro over imersie este servicabilitatea: un minier hidro se așază într-un rack standard, se conectează la fitinguri rapide pentru furtunuri și poate fi înlocuit în mai puțin de două minute fără echipament de manipulare a lichidelor. Întreținerea este aproape identică cu cea a hardware-ului cu răcire aeriană — pur și simplu deconectați furtunurile în loc de cablurile de alimentare. Pentru operațiuni care cicla hardware-ul frecvent sau necesită rezolvarea rapidă a defecțiunilor, răcirea cu hidro oferă cel mai bun echilibru între eficiență și simplitate operațională.
Rețea de apă rece
CDU sau răcitor uscat furnizează apă răcită (de obicei între 30–40°C) către manifold-ul de distribuție din capul rack-ului.
Distribuție manifoldă
Un manifold de alimentare împarte fluxul către toate mașinile din rack. Fiecare mașină se conectează prin fittings de furtun cu deconectare rapidă — nu sunt necesare unelte pentru conectare sau detașare.
Placă rece internă
În interiorul fiecărui ASIC hidro, apa circulă printr-un plachet rece legat direct de cipurile plăcii de hashing. Căldura se transferă de la cip către apă. Apa iese cu 10–20°C mai caldă decât a intrat.
Returnare Colecție Multiformă
Apa încălzită de la toate mașinile se colectează în manifele de retur și curge înapoi către CDU ca un curent cald combinat.
Respingerea căldurii (CDU / Răcitor uscat)
CDU transferă căldura din circuitul de minare închis către un circuit de respingere extern — fie un răcitor uscat (unitate exterioară cu ventilator), fie un turn de răcire pentru instalatii mari. În climate reci, un răcitor uscat poate funcționa cu o putere de ventilator aproape zero.
Tank de imersie
Un rezervor sigilat din oțel inoxidabil sau fibră de sticlă — de obicei cu o capacitate de 1.000–3.000L — care adăpostește hardware-ul. Fiecare rezervor conține 12–48 ASIC-uri standard (ventilatoarele sunt eliminate), așezate orizontal în rame special concepute. Întreg interiorul este umplut cu lichid dielectric.
Fluid dielectric
Ulei mineral sau fluid dielectric sintetic (de exemplu, Fluide Engineered BitCool, 3M Novec). Non-conductiv din punct de vedere electric, sigur în contact cu electronicele în funcțiune. Conductivitate termică ~4× mai bună decât aerul. Inflammabil. Reutilizabil pe termen nelimitat cu filtrare. Necesită completare periodică din cauza evaporării.
Torsadă pentru schimbător de căldură
Un bobină de țeavă pentru schimbul de căldură stă scufundată în baia dielectrică caldă. Apa curată circulă prin această bobină, absorbând căldură din fluid și ducind-o afară din rezervor. Fluidul și apa nu se amestecă niciodată — schimbă căldură doar prin peretele bobinei.
CDU / Circuit de răcire externă
Apa încălzită din răsucirea rezervorului curge către o Unitățile Externe de Distribuție a Răcirei, răcitor uscat sau turn de răcire pentru eliminarea finală a căldurii în atmosferă. Acesta este structural identic cu bucla externă de răcire hidraulică.
Filtrare și Monitorizare
Filtrarea continuă elimină contaminanții particulați din fluidul dielectric. Senzorii monitorizează temperatura, nivelul și debitul fluidului. Software-ul de gestionare urmărește încărcarea termică pe fiecare rezervor și semnalează anomaliile.
Răcirea prin imersiune este categoric diferită de orice altă metodă de răcire deoarece elimină limita termică dintre mediul de răcire și sursa de căldură. În răcirea aerului, căldura trebuie să călătorească de la cip la răspânditor de căldură, la flăcările radiatorului și apoi către aerul în mișcare — multiple interfețe, fiecare adăugând rezistență termică. În imersiune, fluidul dielectric contactează direct fiecare suprafață a fiecărui component. Rezultatul este temperaturi ale joncțiunii cipului cu 30–50°C mai mici decât în configurațiile echivalente răcite cu aer, care rulează aceleași sarcini de lucru.
Temperaturile mai scăzute ale cipului aduc beneficii operaționale cumulative. Rata de defectare a ASIC-urilor este direct corelată cu ciclurile termice și temperaturile ridicate susținute — hardware-ul răcit prin immersie atinge în mod regulat o durată de funcționare de 5-7 ani, comparativ cu 2-3 ani pentru mașinile răcite cu aer în medii industriale intense. Mulți operatori rulează ASIC-uri în immersie la frecvențe de ceas conservatoare pentru a maximiza longevitatea sau overclockează agresiv știind că există rezervă termică. Ambele strategii sunt viabile în moduri în care nu sunt cu răcirea pe aer.
Cel de-al doilea avantaj major este flexibilitatea hardware-ului: majoritatea rezervoarelor de immersie monofazate acceptă ASIC-uri standard răcite cu aer, cu ventilatoare eliminate (conectorii de ventilator fiind conectați între ei cu un rezistor). Acest lucru înseamnă că nu trebuie să cumpărați hardware dedicat pentru immersie — modelele dvs. existente de Antminer S21, WhatsMiner M60 sau KS5 pot fi utilizate direct într-un rezervor cu o modificare de ventilator de cost redus. Acesta este un avantaj semnificativ de eficiență capitalistică față de răcirea cu hidrocarburi, care necesită mașini special fabricate pentru această variantă.
Ambele sunt dramatic superioare răcirii cu aer. Alegerea între ele depinde de scară, stil operațional și alocarea capitalului.
Regulă de bază: dacă trebuie să schimbi hardware-ul frecvent și dorești o complexitate operațională minimă, hidro câștigă. Dacă construiești o instalare fixă la scară mare și vrei cel mai scăzut PUE și cea mai lungă durată de viață a hardware-ului, imersia câștigă. Multe operațiuni profesionale folosesc hidro pentru hardware-ul lor de ultimă generație (unde rotația frecventă este probabilă) și imersie pentru mașinile mai vechi, care urmează cicluri extinse de amortizare.
Tot ce ai nevoie pentru a construi un sistem complet de răcire hidro sau prin imersiune — de la minerii înșiși până la fiecare conductă, pompă și panou.
ASIC-uri special construite pentru răcire prin apă. Ventilatoarele au fost înlocuite cu plăci reci interne. Fitinguri laterale cu conexiune rapidă pentru instalare fără unelte. Gama actuală include S19 Hydro (158 TH/s), S21 Hydro (335 TH/s) și KS5 Hydro pentru Kaspa. Concepute pentru a se integra direct cu sistemele CDU proprii Bitmain sau cu infrastructură de răcire de la terți.
Containere de transport standardizate ISO, gata pentru utilizare, preconfigurate pentru mining hidro sau cu imersiune. Containerele de mining Lian Li integrează infrastructura de răcire, distribuția de energie, comutarea de rețea și securitatea fizică într-o singură unitate deployabilă. Soluțiile de containere ale Bitmain sunt proiectate în jurul seriei lor Hydro ASIC. Disponibile în configurații de 20ft și 40ft — capacitate de 100–400 unități pe container.
Rezervoare de imersie dielectrice monofazice în multiple capacități (configurații de 12 unități, 24 de unități, 48 de unități). Construcție din oțel inoxidabil, coil de schimbător de căldură integrat, conexiuni pentru intrare/ieșire fluid, și capace de acces pentru încărcare de sus. Proiectate pentru funcționare continuă 24/7. Compatibile cu module ASIC standard cu răcire aeriană (modificat cu ventilator), precum și hardware de imersie special construit.
Unități de distribuție a lichidului de răcire (CDU) și radiatoare de tip răcitor uscat pentru circuitul extern de respingere a căldurii. Gama proprie de CDU a Bitmain este concepută pentru a se integra direct cu seria Antminer Hydro, disponibilă în capacități de la 50 kW până la 400 kW pe unitate. Răcitoare uscate și schimbătoare de căldură din plăci de la terți sunt disponibile pentru proiectarea sistemelor personalizate și pentru circuitele externe de răcire prin imersiune.
Pompe de circulație pentru circuitele primare hidro și imersie. Dimensionare de la pompe mici monobloc (20–50 L/min) până la unități de scară mare pentru facilități.Manifolduri de distribuție din oțel inoxidabil sau alamă, în configurații cu 6, 12 sau 24 de căi, pentru divizarea fluxului de răcire pe mai multe mașini sau rack-uri.Valve de echilibrare și contoare de debit disponibile pentru optimizarea precisă a fluxului pe fiecare mașină.
Cuplaje quick-disconnect push-fit compatibile cu fittingurile din seria Hydro de la Bitmain (opțiuni G1/4", 3/8", 1/2").-Tuburi de răcire din EPDM întărite, în diferite lungimi.-Fluid dielectric (ulei mineral și opțiuni sintetice proiectate pentru monofazic).-Concentrat inhibitor de coroziune pentru sisteme apă-glicol.-Carcase de filtrare, kituri de analiză a lichidului, senzori de temperatură, contoare de flux și hardware de monitorizare.
Sistemele de răcire lichidă recompensează planificarea corectă și pedepsește improvizația. Acestea sunt greșelile care le costă cel mai mult operatorilor.
Reducerea dimensiunii nucleului de răcire pentru extinderi viitoare
Cea mai scumpă greșeală în proiectarea sistemului hidraulic. Operatorii dimensionează frecvent pompe, manifolde și capacitatea CDU exact pentru numărul lor actual de mașini — apoi adaugă unități și descoperă că sistemul este saturat termic. Proiectați circuitul primar pentru 150% din capacitatea planificată încă din prima zi. Actualizările pompelor și capacitatea suplimentară a CDU sunt posibile, dar perturbatoare. Porturile manifoldelor și diametrele țevilor sunt aproape imposibile de extins fără a reconstrui circuitul.
Utilizarea apei din robinet fără tratament în sistemele hidraulice
Apa de la robinet netrată conține minerale dizolvate, clor și materiale biologice care vor cauza depuneri de calcar pe plăcile reci, coroziune la racorduri și creșterea microbială în circuit. Folosiți întotdeauna apă deionizată cu un amestec de inhibitori de coroziune, formulat special pentru sistemele de răcire cu metale mixte (plăci reci din aluminiu, racorduri din cupru, manifolds din oțel inoxidabil). Testați chimia circuitului trimestrial. O placă rece blocată din cauza depunerii de calcar omoară un ASIC la fel de sigur precum un ventilator defect.
Înlăturarea ventilatoarelor de la ASIC-uri înainte de a confirma compatibilitatea cu imersia
Nu toate ASIC-urile pot fi imersate în siguranță. Unele aparate au formulări de pastă termică sau tipuri de condensatoare care se degradează în fluid dielectric. Unele firmware prezintă opriri din cauza defecțiunilor ventilatoarelor care nu pot fi dezactivate. Verificați compatibilitatea cu imersia pentru modelul dvs. specific de hardware și versiunea firmware înainte de a cumpăra un tank. Bitmain publică liste de compatibilitate pentru imersie — consultați-le. Un model standard S21 Pro este confirmat compatibil cu imersia; alte modele necesită verificare.
Ignorarea ratei de flux a agentului de răcire pe mașină în sistemele hidraulice
Fiecare aparat Antminer Hydro are o rată de flux minimă specificată pentru agentul de răcire (de obicei 4–8 litri pe minut pe unitate). O supraîncărcare a unei mașini cauzează supraîncălzirea locală a plăcii de răcire chiar dacă temperatura generală a apei pare acceptabilă. Acesta este o cauză comună a defecțiunilor misterioase ale plăcilor de hash în implementările hidro, care păreau sănătoase din punct de vedere termic pe senzorii de temperatură agregată. Instalați contoare de flux la manifold și echilibrați fluxul pe fiecare mașină în timpul punerii în funcțiune.
Presupunând că tankurile de imersie nu necesită întreținere
Rezervoarele de imersie necesită întreținere redusă, dar nu zero. Fluidul dielectric absoarbe vapori de apă și contaminanți particulate în timp — viscozitatea și constanta dielectrică a fluidului se degradează. Majoritatea producătorilor recomandă testarea fluidului la fiecare 6–12 luni și înlocuirea completă a fluidului la fiecare 2–3 ani, în funcție de condițiile de operare. Ignorarea acestora duce la reducerea performanței termice, la coroziune potențială și, în cazuri extreme, la devenirea fluidului ușor conducător. Planificați gestionarea continuă a fluidului din prima zi.
Achiziționarea infrastructurii hidro fără confirmarea sursei de apă a terenului
Sistemele de răcire prin hidrocare necesită o sursă fiabilă de apă de completare pentru a compensa pierderile din evaporare la răcitorul uscat. Instalațiile mari pot pierde sute de litri pe zi din cauza evaporării în vreme caldă. Verificați dacă locația dumneavoastră are o aprovizionare adecvată cu apă, o calitate corespunzătoare a apei și permisiunea de a evacua apa de scurgere (dacă utilizați turnuri de răcire evaporative). Aceasta este o problemă de planificare a sitului care a cauzat eșecul proiectelor hidro după ce infrastructura fusese deja instalată.
Răspunsuri la întrebările pe care le primim cel mai frecvent înainte ca operatorii să treacă la răcirea cu lichid.
Răsfoiți gama noastră completă de miniere hidro, tancuri de imersie, containere, CDU-uri și accesorii de mai sus. Dacă planificați o nouă implementare hidro sau de imersie și doriți ajutor pentru dimensionarea corectă a sistemului, contactați echipa noastră — oferim consultanță gratuită pentru proiectarea sistemelor pentru clienții care construiesc instalații complete.
