Hydro-cooled miners use closed-loop water cooling instead of fans to remove heat from ASIC chips. The result is lower noise (around 50 dB compared to 75+ dB on air-cooled equivalents), better energy efficiency, higher rack density, and longer hardware lifespan. Hydro-cooled facilities achieve PUE of approximately 1.03, meaning only 3% energy overhead beyond the miners themselves, compared to 20%+ on air-cooled data centers. Hydro miners are designed exclusively for data center and industrial hosting operations. They require 380 to 415V three-phase power, liquid cooling infrastructure, and 8 to 10 L/min coolant flow rates. They are not suitable for home mining and should not be ordered for residential deployment. The MillionMiner catalog covers 68 hydro models including the full Bitmain S23 Hydro lineup (580 TH/s at 9.5 J/TH, 865 TH/s, and 1,160 TH/s on the S23 Hydro 3U), the S21 XP Hyd (473 TH/s at 12 J/TH), and WhatsMiner Hydro variants. The majority mine Bitcoin (SHA-256), with select Scrypt and KHeavyHash hydro options for Dogecoin/Litecoin and Kaspa operations. MillionMiner's US hosting facilities support full hydro infrastructure including plumbing, flow monitoring, and pressure management. For operators building their own setups, Lianli radiators and cooling cabinets are available in the Equipment category.
承認済みの機器
Bitmain&Lian Li認定在庫
完全なシステムサポート
鉱夫、冷却材、インフラストラクチャー&アクセサリー
暗号通貨受け入れ
BTC、ETH、USDT などでお支払いください
専門サポート
冷却システムの専門家が待機しています
空冷採用のマイニングファームの時代は液冷インフラへと移行しています。ASICの発熱密度が空冷で効率的に放散できる範囲を超え、旗艦のビットコインマイナーは現在1台あたり3,500W以上を消費しています。そのため、本格的な運用は水冷や浸漬冷却システムへと移行し、これによりPUEが著しく低下し、1平方メートルあたりのハッシュレート密度が向上し、静粛な運転が可能になり、ハードウェアの寿命も延びています。当店では、Bitmain Antminer Hydroシリーズ全ライン、Lián Lìのマイニングコンテナ、浸漬タンク、CDU、ラジエーター、ポンプ、クーラント、ケーブル、そして液冷インフラの構築に必要な全てのコンポーネントを取り揃えています。
PUE改善
~1.03 PUE
一般的な空冷施設のための vs 1.4~1.6
ノイズリダクション
~45 dB
空冷ASICのための75~85 dB対
密度増幅
3–5×
空冷ラックよりも1㎡あたりのハッシュレートが高い
ハードウェアの寿命
+30–50%
拡張されたASIC寿命と空冷
すべての採掘作業は、三つの基本的な冷却方式のいずれかで行われます。コスト、密度、効率、運用の複雑さの違いはかなり大きく、規模に合わないものを選ぶと高額な間違いにつながります。
従来の方法:ASICは高回転のファンを使ってシャーシ内の周囲の空気を吸引し、熱い空気を背面から排出します。これまでに見たすべてのASICには、このシステムが標準装備されています。通気されたスペースと電力以外の外部インフラは必要ありません。
追加のインフラコストなし
シンプルなセットアップ、どこでも場所に関係なく
標準保証とサポート
75–85 dB — 非常に騒々しい
PUE 1.4–1.6 — 高い冷却オーバーヘッド
塵の吸引は、時間とともにハードウェアを劣化させます。
低密度 — 大きなフロア面積が必要
最適な用途
ホームマイナー、小規模農場(50ユニット未満)、初心者の運営者
ハイドロマイナーは、熱交換器がファン冷却ではなく水冷の特別に設計されたASICです。ASICチップは熱を生成し、その熱は内部のコールドプレートを介して閉じた水ループに転送されます。その加熱された水は外部ラジエーター(CDU)に循環し、熱を放散します — 乾燥クーラーを介して周囲の空気に、または冷却塔に放散します。ファンは完全に排除されるか、劇的に削減されます。
40~50 dB — ほぼ無音の動作
PUE ~1.05~1.10 — 非常に効率的
標準のラックマウント可能なフォームファクター
化学冷却剤不使用 — 標準の水を使用
外部の CDU / ラジエーターインフラストラクチャーが必要です
ホース、付属品、ポンプは設置コストを追加します
専用の水冷ASICハードウェアが必要
最適な用途
中規模から大規模な農場、騒音に敏感な場所、高密度展開
イマージョン冷却は、ASICハードウェア全体 — ボード、チップを含む全て — を密封されたタンク内の絶縁液(エンジニアリングオイル)に直接浸します。液体はすべてのコンポーネント表面から同時に熱を吸収し、熱交換器へ循環します。空気は動かず、ファンは動作せず、ほこりも入らない。熱力学的には、あらゆる空気冷却方式よりも基本的に優れています。
PUE ~1.02〜1.03 —理論上の最大に接近
標準の空冷ASIC(ファンを取り外した状態)に対応
1m²あたりの最大ハッシュレート密度
塵埃、腐食、または湿気による劣化なし
最高の前払インフラ投資
誘電体流体のコストと継続的な管理
メンテナンスアクセスには液体取り扱いが必要です
最適な用途
大規模な産業操作、スペースが限られたサイト、最大効率の要件
液冷ASICは、目的のために特別に設計されたマシンであり、簡易的な空冷式ではありません。BitmainのAntminer Hydroシリーズ(S19 Hydro、S21 Hydro)は、軸流ファンを搭載せず、代わりにハッシュボードのコンポーネントに直接結合された内部ウォーターブロックを搭載しています。冷却液(一般的にはきれいな水や腐食防止の水性グリコール混合液)は、内部ブロックを通ってチップの熱を吸収し、リアパネルのクイックコネクトフィッティングから外部冷却ループへ排出されます。
外部冷却ループは、ポンプ(冷却水を回路内で循環させるもの)、配分マニホールド(流れを複数の機械に分配するもの)、クイックディスコネクトカップリング付きの柔軟ホース(工具不要の機械交換用)、および熱を環境へ放散するクーラント分配ユニット(CDU)またはラジエーターで構成されています。寒冷地では、ドライクーラーによるフリークーリングを利用することで、冷却システム全体の電力消費をほぼゼロに近づけることができ、冬季にはPUE(電力使用効率)が1.0に近づきます。
ハイドロの浸水方式に対する重要な運用上の利点は、サービス性です:ハイドロマイナーは標準のラックに収まり、クイックコネクトホースフィッティングに接続され、流体処理装置を使用せずに2分以内に交換可能です。メンテナンスは空冷ハードウェアとほぼ同じで、電源ケーブルの代わりにホースを抜くだけです。ハードウェアを頻繁にサイクルさせる運用や迅速な故障解決を必要とする場合、ハイドロ冷却は効率と運用のシンプルさの最良のバランスを提供します。
冷水供給
CDUまたはドライクーラーは、冷却された水(通常30〜40°C)をラックのヘッドにある配分マニホールドに供給します。
多元分布
供給マニホールドはラック内のすべての機械に流れを分岐させます。各機械はクイックディスコ ネクトホースフィッティングを介して接続されており、接続や取り外しに工具は必要ありません。
内部冷却プレート
各ハイドロASICの内部では、水がハッシュボードのチップに直接接合されたクールプレートを通って流れています。熱はチップから水へと移動します。水は流入時よりも10〜20°C高温で出口します。
返却多様なコレクション
すべての機械からの加熱された水はリターンマニホールドに集まり、結合された温かい流れとして CDU に戻る。
熱放散(CDU / ドライクーラー)
CDUは閉じた採掘ループから外部の排熱ループへ熱を transferringします — 乾式クーラー(ファン式屋外ユニット)または大規模設置の場合は冷却塔です。寒冷地では、乾式クーラーはほとんどファンの電力を使わずに動作することができます。
浸漬タンク
密閉されたステンレス鋼またはガラス繊維製のタンク—通常は1,000〜3,000Lの容量—がハードウェアを収納します。各タンクには、標準のASICが12〜48台(ファンは取り外し済み)横に積み重ねられた専用のフレームに収められています。内部全体は絶縁性液体で満たされています。
絶縁液
エンジニアード鉱油または合成絶縁液(例:エンジニアードフルーツ BitCool、3M Novec)。電気的に非導電性で、生きている電子機器に接触しても安全です。熱伝導率は空気の約4倍。可燃性ではありません。ろ過によって無期限に再利用可能です。蒸発により定期的に補充が必要です。
熱交換器コイル
熱交換チューブのコイルが温かい絶縁液浴に浸されています。清水がこのコイルを循環し、液体から熱を吸収してタンクの外へ運びます。液体と水は決して混ざらず、熱はコイルの壁を通じてのみ交換されます。
CDU / 外部冷却ループ
タンクコイルからの加熱水は、最終的な大気への熱放散のために外部の冷却液分配ユニット、ドライクーラー、または冷却塔へ流れます。これは構造上、ハイドロクーリング外ループと同一です。
ろ過と監視
連続ろ過は絶縁液から粒子汚染物質を除去します。センサーは液体の温度、レベル、流量を監視します。管理ソフトウェアはタンクごとの熱負荷を追跡し、異常をフラグします。
浸漬冷却は、冷却媒体と熱源との間の熱境界を排除するため、他のすべての冷却方法と明確に異なるカテゴリーです。空冷では、熱はチップからヒートスプレッダー、ヒートシンクのフィン、そして動く空気へと伝わらなければなりません。これには複数の界面が関与し、それぞれが熱抵抗を追加します。一方、浸漬では、絶縁液がすべてのコンポーネントの表面と直接接触します。その結果、同じ作業負荷を運転する空冷システムよりも、チップのジョンクション温度が30〜50°C低くなるのです。
低いチップ温度には複合的な運用上の利点があります。ASICの故障率は熱サイクルと高温の持続時間に直接相関しており、浸漬冷却されたハードウェアは、過酷な工業環境においても通常5〜7年の運用寿命を達成します。一方、空冷機器は2〜3年の寿命にとどまります。多くのオペレーターは長寿命を最大化するために浸漬ASICを控えめなクロック周波数で運用したり、熱余裕があることを知って積極的にオーバークロックしたりしています。これらの戦略は、空冷では実現が難しい方法です。
もう一つの大きな利点はハードウェアの柔軟性です:ほとんどの単相浸漬タンクは、ファンを取り外した標準的なエアクーリングASICを受け入れます(ファンヘッダは抵抗で橋渡しされています)。これは、専用の浸漬ハードウェアを購入する必要がないことを意味します。既存のAntminer S21、WhatsMiner M60、またはKS5を低コストのファン改造で直接タンクに入れることができます。これは、専用のハイドロバリアントマシンを必要とするハイドロ冷却に比べて、資本効率の点で大きなメリットです。
どちらも空冷よりはるかに優れています。どちらを選ぶかは、規模、運用スタイル、資本配分によります。
経験則:頻繁にハードウェアを入れ替える必要があり、運用の複雑さを最小限にしたい場合はハイドロが勝ちます。固定規模の大規模設置を構築し、絶対最低のPUEと長寿命のハードウェアを望む場合はイマージョンが勝ちます。多くのプロフェッショナルな運用は最新世代のハードウェアにはハイドロを使用し(頻繁な回転が見込まれる場合)、旧世代のマシンには長期減価償却サイクルを運用しながらイマージョンを使用しています。
完全な水冷または浸漬冷却システムを構築するために必要なすべて — マイナー自体からすべてのパイプ、ポンプ、パネルまで。
専用設計の水冷ASIC。ファンは内部冷却プレートに置き換えられています。工具不要のクイックコネクトリアフィッティング。現在のラインナップには、S19 Hydro(158TH/s)、S21 Hydro(335TH/s)、Kaspa用のKS5 Hydroが含まれます。Bitmain独自のCDUシステムやサードパーティの冷却インフラストラクチャと直接統合できるように設計されています。
ハイドロまたはイマーシオン採掘向けに事前設定されたISO標準のシッピングコンテナのターンキーソリューション。Lian Liのマイニングコンテナは、冷却インフラ、電力配分、ネットワークスイッチング、および物理的安全性を一つの展開可能なユニットに統合しています。Bitmainのコンテナソリューションは、Hydro ASICシリーズを中心に設計されています。20フィートおよび40フィートの構成で利用可能—容量は1コンテナあたり100〜400ユニット。
単相誘電浸漬槽(12ユニット、24ユニット、48ユニット構成)。ステンレス鋼製、統合された熱交換コイル、流体入口/出口接続、上部投入アクセスカバーを備えています。24時間連続運転に対応しています。標準の空冷ASIC(ファン改良型)および専用の浸漬ハードウェアとの互換性があります。
クーラント配分ユニット(CDU)と外部熱排出ループ用のドライクーラーラジエーター。Bitmain独自のCDUシリーズは、Antminer Hydroシリーズと直接連携できるよう設計されており、容量は1ユニットあたり50kWから400kWまであります。サードパーティ製のドライクーラーおよびプレート式熱交換器は、カスタムシステム設計や浸漬冷却外部ループ向けに利用可能です。
ハイドロおよびイマージョン一次ループ用の循環ポンプ。小型のシングルラックポンプ(20~50 L/min)から大規模設備用ユニットまでのサイズ。ステンレスまたは真鍮製の配分マニホールドは、6方、12方、24方の構成で利用可能で、冷却剤の流れを複数の機械やラックに分配します。バランスバルブと流量計も用意されており、機ごとの流量の正確な最適化が可能です。
Bitmain Hydroシリーズのリアフィッティング(G1/4"、3/8"、1/2"オプション)に対応したクイックディスコネクトプッシュフィット継手。さまざまな長さの強化EPDM冷却水ホース。絶縁性液体(単相工学鉱油および合成オプション)。水グリコールシステム用腐食防止剤濃縮液。ろ過カートリッジ、流体分析キット、温度センサー、流量計、監視ハードウェア。
液冷システムは適切な計画を促し、即興を罰します。これらは、オペレーターにとって最も費用がかかるミスです。
将来的な拡張のための冷却ループの縮小
水系設計で最も高価なミス。オペレーターはしばしば、ポンプ、マニホールド、CDUの容量を現在のマシン数にぴったり合わせ、その後ユニットを追加してシステムが熱的に飽和状態になるのを確認します。最初から計画容量の150%に合わせて一次ループを設計しましょう。ポンプのアップグレードや追加のCDU容量は可能ですが、破壊的です。マニホールドポートや配管の直径は、ループを再構築せずに拡張するのはほぼ不可能です。
ハイドロシステムにおける未処理のままの水道水の使用
処理されていない水道水には、溶解したミネラル、塩素、そして生物学的物質が含まれており、これらが冷却プレートのスケール蓄積や継手の腐食、ループ内の微生物の繁殖を引き起こします。常に、混合金属冷却システム(アルミニウム冷却プレート、銅継手、ステンレス製マニホールド)専用に調合された腐食防止剤を含む脱イオン水を使用してください。四半期ごとにループの化学状態をテストします。スケールの蓄積による冷却プレートの詰まりは、ファンの故障と同じくらい確実にASICを死亡させます。
浸漬適合性の確認前にASICからファンを取り外す
すべてのASICが安全に浸漬できるわけではありません。いくつかのマシンは、熱伝導グリースの組成やコンデンサーの種類が絶縁液中で劣化するものがあります。いくつかのファームウェアは、ファン故障によるシャットダウンを引き起こし、無効にできない場合があります。購入前に、特定のハードウェアモデルとファームウェアバージョンとの浸漬互換性を確認してください。Bitmainは浸漬互換性リストを公開しており、確認してください。標準的なS21 Proは浸漬互換性が確認されていますが、他のモデルについては事前の検証が必要です。
水力システムにおける機器ごとの冷却水流量を無視する
各Antminer Hydroマシンには、所定の最小冷却水流量(通常は1台あたり4〜8リットル/分)が設定されています。機械に十分な流量が供給されていないと、バルク水温が許容範囲内に見えても、局所的にコールドプレートが過熱することがあります。これは、水冷デプロイメントにおいて、集合温度センサー上では熱的に正常に見えても、ハッシュボードの故障を引き起こす一般的な原因です。マニホールドに流量計を設置し、導入時に各マシンの流量をバランスさせてください。
浸漬槽はメンテナンス不要と仮定して
浸漬槽はメンテナンスが少なくて済みますが、ゼロではありません。絶縁液は時間とともに水蒸気や粒子による汚染を吸収し、液体の粘度や誘電率が低下します。ほとんどのメーカーは、6〜12か月ごとの液体検査と、使用条件に応じて2〜3年ごとの完全な液体交換を推奨しています。これを怠ると、熱性能の低下や腐食の可能性、極端な場合には液体がわずかに導電性を持つことにつながります。初日から継続的な液体管理の予算を確保してください。
現場の水供給を確認せずに水力インフラを購入する
水冷システムは、ドライクーラーでの蒸発損失を補うために、信頼できる補給水源を必要とします。大規模な設備では、暑い天候の中で1日あたり何百リットルもの水を蒸発により失うことがあります。現場に十分な水供給があること、適切な水質であること、そして排水(蒸発冷却塔を使用している場合)の許可を得ていることを確認してください。これは、インフラが既に設置された後に水冷プロジェクトを中止に追い込む原因となる現場計画の問題です。
オペレーターが液冷に切り替える前によく尋ねられる質問への回答
上記の当社のハイドロマイナー、イマージョンタンク、コンテナ、CDU、アクセサリーの全ラインナップをご覧ください。新しいハイドロやイマージョンの導入を計画しており、システムの適切なサイズ設定についてサポートが必要な場合は、当社チームにご連絡ください — 完全なインストールを構築されるお客様には無料のシステム設計相談を提供しています。