$/kWh
Hydro-cooled miners use closed-loop water cooling instead of fans to remove heat from ASIC chips. The result is lower noise (around 50 dB compared to 75+ dB on air-cooled equivalents), better energy efficiency, higher rack density, and longer hardware lifespan. Hydro-cooled facilities achieve PUE of approximately 1.03, meaning only 3% energy overhead beyond the miners themselves, compared to 20%+ on air-cooled data centers. Hydro miners are designed exclusively for data center and industrial hosting operations. They require 380 to 415V three-phase power, liquid cooling infrastructure, and 8 to 10 L/min coolant flow rates. They are not suitable for home mining and should not be ordered for residential deployment. The MillionMiner catalog covers 68 hydro models including the full Bitmain S23 Hydro lineup (580 TH/s at 9.5 J/TH, 865 TH/s, and 1,160 TH/s on the S23 Hydro 3U), the S21 XP Hyd (473 TH/s at 12 J/TH), and WhatsMiner Hydro variants. The majority mine Bitcoin (SHA-256), with select Scrypt and KHeavyHash hydro options for Dogecoin/Litecoin and Kaspa operations. MillionMiner's US hosting facilities support full hydro infrastructure including plumbing, flow monitoring, and pressure management. For operators building their own setups, Lianli radiators and cooling cabinets are available in the Equipment category.
Équipement vérifié
Stock autorisé Bitmain & Lian Li
Support Système Complet
Mineurs, liquide de refroidissement, infrastructure et accessoires
Crypto Accepté
Payez avec BTC, ETH, USDT et plus
Support Expert
Spécialistes des systèmes de refroidissement à votre disposition
L'ère des fermes minières refroidies par air cède la place à une infrastructure de refroidissement liquide. Alors que les densités de puissance des ASIC dépassent ce que l'air peut dissiper efficacement — les mineurs de Bitcoin phares tirant désormais plus de 3 500 W par unité — les opérations sérieuses se tournent vers des systèmes refroidis par hydro et par immersion qui offrent un PUE considérablement plus bas, une densité de hashrate plus élevée par mètre carré, un fonctionnement presque silencieux et une durée de vie prolongée du matériel. Nous stockons la série complète Bitmain Antminer Hydro, les conteneurs de minage Lian Li, les cuves d'immersion, les CDU, les radiateurs, les pompes, le liquide de refroidissement, les câbles et chaque composant nécessaire pour construire une infrastructure de refroidissement liquide complète depuis le début.
Amélioration PUE
~1.03 PUE
vs 1.4–1.6 pour des installations typiques refroidies par air
Réduction du bruit
~45 dB
vs 75–85 dB pour les ASIC refroidis par air
Gain de densité
3–5×
Plus de hashrate par m² par rapport aux racks refroidis par air
Durée de vie du matériel
+30–50%
Durée de vie prolongée des ASIC par rapport au refroidissement par air
Chaque opération minière repose sur l'une des trois approches fondamentales de refroidissement. Les différences de coût, de densité, d'efficacité et de complexité opérationnelle sont considérables — et choisir la mauvaise pour votre échelle est une erreur coûteuse.
L'approche traditionnelle : les ASIC aspirent l'air ambiant à travers le châssis avec des ventilateurs à haute vitesse, évacuant l'air chaud à l'arrière. Chaque ASIC que vous avez déjà vu est livré avec ce système intégré. Aucune infrastructure externe n'est requise au-delà d'un espace ventilé et d'une alimentation.
Zéro coût d'infrastructure supplémentaire
Configuration simple, n'importe quel emplacement
Garanties et support standard
75–85 dB — extrêmement fort
PUE 1.4–1.6 — frais de refroidissement élevés
L'ingestion de poussière dégrade le matériel au fil du temps.
Densité faible — grande surface de plancher requise
Meilleur pour
Mineurs à domicile, petites exploitations de moins de 50 unités, opérateurs débutants
Les mineurs hydro sont des ASICs conçus spécifiquement où l'échangeur de chaleur est refroidi par eau plutôt que par ventilateur. La puce ASIC génère de la chaleur, qui se transfère dans un circuit d'eau fermé via une plaque froide interne. Cette eau chauffée circule vers un radiateur externe (CDU) qui dissipe la chaleur — soit dans l'air ambiant via un refroidisseur à sec, soit vers une tour de refroidissement. Les ventilateurs sont complètement éliminés ou considérablement réduits.
40–50 dB — fonctionnement presque silencieux
PUE ~1.05–1.10 — très efficace
Format standard montable en rack
Pas de liquide de refroidissement chimique — utilise de l'eau standard
Nécessite une infrastructure CDU / radiateur externe
Les tuyaux, les raccords, les pompes ajoutent des coûts d'installation.
Matériel ASIC hydro dédié requis
Meilleur pour
Fermes de taille moyenne à grande, emplacements sensibles au bruit, déploiements à haute densité
Le refroidissement par immersion plonge l'ensemble du matériel ASIC — cartes, puces, et tout — directement dans un bain de fluide diélectrique (huile conçue) à l'intérieur d'un réservoir scellé. Le fluide absorbe la chaleur directement de chaque surface de composant simultanément et circule vers un échangeur de chaleur. Aucun air ne circule, aucun ventilateur ne fonctionne, aucune poussière n'entre. La thermodynamique est fondamentalement supérieure à toute approche basée sur l'air.
PUE ~1,02–1,03 — maximum théorique proche
Fonctionne avec des ASIC refroidis par air standard (ventilateurs retirés)
Densité de hashrate maximale possible par m²
Zéro poussière, corrosion ou dégradation par humidité
Investissement initial en infrastructure le plus élevé
Coût du fluide diélectrique et gestion continue
L'accès à la maintenance nécessite une manipulation des fluides.
Meilleur pour
Grandes opérations industrielles, sites à espace limité, mandats d'efficacité maximale
Un ASIC refroidi par hydro est une machine conçue sur mesure — pas un refroidisseur à air rétrofité. La série Antminer Hydro de Bitmain (S19 Hydro, S21 Hydro) est expédiée sans ventilateurs axiaux et les remplace par un bloc d'eau interne directement lié aux composants de la carte de hachage. Le liquide de refroidissement — généralement de l'eau propre ou un mélange eau-glycol inhibé contre la corrosion — circule à travers le bloc interne, absorbe la chaleur des puces et sort par des raccords à connexion rapide sur le panneau arrière dans votre boucle de refroidissement externe.
La boucle de refroidissement externe se compose d'une pompe (circulant le liquide de refroidissement à travers le circuit), de collecteurs de distribution (répartissant le flux vers plusieurs machines), de tuyaux flexibles avec des raccords à déconnexion rapide (échange de machines sans outil) et d'une Unité de Distribution de Liquide de Refroidissement (CDU) ou radiateur qui dissipe la chaleur dans l'environnement. Dans les climats froids, le refroidissement gratuit via des refroidisseurs à air peut ramener la consommation d'énergie de l'ensemble du système de refroidissement à près de zéro — atteignant un PUE approchant 1,0 pendant les mois d'hiver.
L'avantage opérationnel critique de l'hydro par rapport à l'immersion est la facilité de service : un mineur hydro se trouve dans un rack standard, se connecte à des raccords de tuyau à déconnexion rapide et peut être remplacé en moins de deux minutes sans équipement de manipulation de fluides. La maintenance est presque identique à celle du matériel refroidi par air — il suffit de débrancher les tuyaux au lieu des câbles d'alimentation. Pour les opérations qui changent fréquemment de matériel ou qui ont besoin d'une résolution rapide des pannes, le refroidissement hydro offre le meilleur équilibre entre efficacité et simplicité opérationnelle.
Approvisionnement en eau glacée
Le CDU ou refroidisseur à air fournit de l'eau refroidie (typiquement 30–40°C) au collecteur de distribution à l'avant du rack.
Distribution Manifold
Un collecteur d'alimentation divise le flux entre toutes les machines dans le rack. Chaque machine se connecte via des raccords de tuyau à déconnexion rapide — aucun outil n'est nécessaire pour la connexion ou le retrait.
Plaque froide interne
À l'intérieur de chaque ASIC hydro, l'eau circule à travers une plaque froide fixée directement aux puces de la carte de hachage. La chaleur se transfère de la puce à l'eau. L'eau sort 10 à 20 °C plus chaude qu'elle n'est entrée.
Collection de Manifold de Retour
L'eau chaude de toutes les machines s'accumule dans le collecteur de retour et retourne au CDU sous forme de flux chaud combiné.
Rejet de chaleur (CDU / Refroidisseur à air)
Le CDU transfère la chaleur du circuit minier fermé à un circuit de rejet externe — soit un refroidisseur à air (unité extérieure à ventilateur) soit une tour de refroidissement pour les grandes installations. Dans les climats froids, un refroidisseur à air peut fonctionner avec une puissance de ventilateur proche de zéro.
Réservoir d'immersion
Un réservoir scellé en acier inoxydable ou en fibre de verre — généralement d'une capacité de 1 000 à 3 000 L — abritant le matériel. Chaque réservoir contient de 12 à 48 ASIC standard (ventilateurs retirés) empilés horizontalement dans des cadres spécialement conçus. L'ensemble de l'intérieur est rempli de fluide diélectrique.
Fluide diélectrique
Huile minérale synthétique ou fluide diélectrique synthétique (par exemple, Engineered Fluids BitCool, 3M Novec). Électriquement non conducteur, donc sûr au contact de l'électronique sous tension. Conductivité thermique ~4× meilleure que l'air. Non inflammable. Réutilisable indéfiniment avec filtration. Un complément est nécessaire périodiquement en raison de l'évaporation.
Échangeur de chaleur en bobine
Une bobine de tubes d'échange thermique est immergée dans le bain diélectrique chaud. De l'eau propre circule à travers cette bobine, absorbant la chaleur du fluide et l'évacuant hors du réservoir. Le fluide et l'eau ne se mélangent jamais — ils échangent de la chaleur uniquement à travers la paroi de la bobine.
CDU / Boucle de refroidissement externe
L'eau chaude provenant de la bobine du réservoir s'écoule vers une unité de distribution de liquide de refroidissement externe, un refroidisseur à air ou une tour de refroidissement pour le rejet final de chaleur dans l'atmosphère. Cela est structurellement identique à la boucle externe de refroidissement hydro.
Filtration et Surveillance
La filtration continue élimine la contamination particulaire du fluide diélectrique. Des capteurs surveillent la température, le niveau et le débit du fluide. Le logiciel de gestion suit la charge thermique par réservoir et signale les anomalies.
Le refroidissement par immersion est catégoriquement différent de toutes les autres méthodes de refroidissement car il élimine la barrière thermique entre le milieu de refroidissement et la source de chaleur. Dans le refroidissement par air, la chaleur doit voyager du chip au dissipateur thermique, puis aux ailettes du radiateur et enfin à l'air en mouvement — plusieurs interfaces, chacune ajoutant une résistance thermique. En immersion, le fluide diélectrique entre en contact directement avec chaque surface de chaque composant. Le résultat est des températures de jonction de puce de 30 à 50 °C inférieures à celles des configurations refroidies par air équivalentes exécutant des charges de travail identiques.
Des températures de puce plus basses ont des avantages opérationnels cumulatifs. Les taux de défaillance des ASIC sont directement corrélés aux cycles thermiques et aux températures élevées soutenues — le matériel refroidi par immersion atteint régulièrement des durées de vie opérationnelles de 5 à 7 ans contre 2 à 3 ans pour les machines refroidies par air dans des environnements industriels exigeants. De nombreux opérateurs font fonctionner des ASIC à immersion à des fréquences d'horloge conservatrices pour maximiser la longévité, ou overclockent de manière agressive sachant que la marge thermique existe. Les deux stratégies sont viables d'une manière qui ne l'est tout simplement pas avec le refroidissement par air.
L'autre avantage majeur est la flexibilité du matériel : la plupart des cuves d'immersion monophasées acceptent des ASIC refroidis par air standard avec les ventilateurs retirés (les en-têtes de ventilateur pontés avec une résistance). Cela signifie que vous n'avez pas besoin d'acheter du matériel d'immersion dédié — vos Antminer S21, WhatsMiner M60 ou KS5 existants peuvent aller directement dans une cuve avec une modification de ventilateur à faible coût. C'est un avantage significatif en termes d'efficacité du capital par rapport au refroidissement par hydro, qui nécessite des machines spécialement conçues pour l'hydro.
Les deux sont nettement supérieurs au refroidissement par air. Le choix entre eux dépend de l'échelle, du style opérationnel et de l'allocation de capital.
Règle générale : si vous devez échanger du matériel fréquemment et souhaitez une complexité opérationnelle minimale, l'hydro l'emporte. Si vous construisez une installation fixe à grande échelle et souhaitez le PUE le plus bas possible et la plus longue durée de vie du matériel, l'immersion l'emporte. De nombreuses opérations professionnelles utilisent l'hydro pour leur matériel de nouvelle génération (où un échange fréquent est probable) et l'immersion pour les machines de génération plus ancienne fonctionnant avec des cycles d'amortissement prolongés.
Tout ce dont vous avez besoin pour construire un système de refroidissement par hydro ou immersion complet — des mineurs eux-mêmes à chaque tuyau, pompe et panneau.
ASICs refroidis par eau conçus sur mesure. Ventilateurs remplacés par une plaque froide interne. Raccords arrière à connexion rapide pour une installation sans outil. La gamme actuelle comprend le S19 Hydro (158 TH/s), le S21 Hydro (335 TH/s) et le KS5 Hydro pour Kaspa. Conçu pour s'intégrer directement aux systèmes CDU de Bitmain ou à une infrastructure de refroidissement tierce.
Conteneurs d'expédition clés en main conformes aux normes ISO, préconfigurés pour le minage hydro ou par immersion. Les conteneurs de minage de Lian Li intègrent l'infrastructure de refroidissement, la distribution d'énergie, le commutateur réseau et la sécurité physique en une seule unité déployable. Les solutions de conteneurs de Bitmain sont conçues autour de leur série Hydro ASIC. Disponibles en configurations de 20 pieds et 40 pieds — capacité de 100 à 400 unités par conteneur.
Bacs d'immersion diélectrique monophasés dans plusieurs capacités (configurations 12 unités, 24 unités, 48 unités). Construction en acier inoxydable, bobine d'échangeur de chaleur intégrée, connexions d'entrée/sortie de fluide et couvercles d'accès chargés par le haut. Conçus pour un fonctionnement continu 24/7. Compatibles avec des ASIC refroidis par air standard (modifiés par ventilateur) ainsi qu'avec du matériel d'immersion spécialement conçu.
Unités de distribution de liquide de refroidissement (CDUs) et radiateurs à refroidissement à sec pour la boucle de rejet de chaleur externe. La propre gamme de CDUs de Bitmain est conçue pour s'intégrer directement à la série Antminer Hydro, disponible en capacités de 50 kW à 400 kW par unité. Des refroidisseurs à sec tiers et des échangeurs de chaleur à plaques sont disponibles pour la conception de systèmes personnalisés et pour les boucles de refroidissement par immersion externes.
Pompes de circulation pour les boucles primaires hydro et d'immersion. Dimensionnement allant de petites pompes à rack unique (20–50 L/min) à de grandes unités à l'échelle des installations. Collecteurs de distribution en acier inoxydable ou en laiton en configurations 6 voies, 12 voies et 24 voies pour répartir le flux de liquide de refroidissement entre plusieurs machines ou racks. Vannes d'équilibrage et débitmètres disponibles pour une optimisation précise du flux par machine.
Raccords à déconnexion rapide à emboîtement compatibles avec les raccords arrière de la série Hydro de Bitmain (options G1/4", 3/8", 1/2"). Tuyaux de refroidissement en EPDM renforcé de différentes longueurs. Fluide diélectrique (huile minérale conçue monophasique et options synthétiques). Concentré d'inhibiteur de corrosion pour systèmes eau-glycol. Cartouches de filtration, kits d'analyse de fluide, capteurs de température, débitmètres et matériel de surveillance.
Les systèmes de refroidissement liquide récompensent une planification adéquate et punissent l'improvisation. Ce sont les erreurs qui coûtent le plus cher aux opérateurs.
Sous-dimensionnement de la boucle de refroidissement pour une future expansion
L'erreur la plus coûteuse dans la conception des systèmes hydrauliques. Les opérateurs dimensionnent fréquemment les pompes, les collecteurs et la capacité des CDU exactement pour leur nombre actuel de machines — puis ajoutent des unités et découvrent que le système est thermiquement saturé. Concevez votre boucle principale pour 150 % de votre capacité prévue dès le premier jour. Les mises à niveau de pompes et la capacité supplémentaire des CDU sont possibles mais perturbantes. Les ports de collecteur et les diamètres de tuyaux sont presque impossibles à agrandir sans reconstruire la boucle.
Utilisation de l'eau du robinet sans traitement dans les systèmes hydroponiques
L'eau du robinet non traitée contient des minéraux dissous, du chlore et des matériaux biologiques qui provoqueront l'accumulation de tartre sur les plaques froides, la corrosion aux raccords et la croissance microbienne dans le circuit. Utilisez toujours de l'eau déionisée avec un mélange d'inhibiteurs de corrosion spécifiquement formulé pour les systèmes de refroidissement en métaux mixtes (plaques froides en aluminium, raccords en cuivre, collecteurs en acier inoxydable). Testez la chimie du circuit chaque trimestre. Une plaque froide obstruée par l'accumulation de tartre tue un ASIC aussi sûrement qu'un ventilateur défaillant.
Retrait des ventilateurs des ASIC avant de confirmer la compatibilité avec l'immersion
Tous les ASIC ne peuvent pas être immergés en toute sécurité. Certaines machines ont des formulations de pâte thermique ou des types de condensateurs qui se dégradent dans un fluide diélectrique. Certains firmwares présentent des arrêts de ventilateur en cas de défaut qui ne peuvent pas être désactivés. Vérifiez la compatibilité d'immersion avec votre modèle de matériel spécifique et votre version de firmware avant d'acheter un réservoir. Bitmain publie des listes de compatibilité d'immersion — consultez-les. Un S21 Pro standard est confirmé comme étant compatible avec l'immersion ; d'autres modèles nécessitent une vérification.
Ignorer le débit de liquide de refroidissement par machine dans les systèmes hydro.
Chaque machine Antminer Hydro a un débit minimum de liquide de refroidissement spécifié (généralement de 4 à 8 litres par minute par unité). Un sous-débit d'une machine entraîne un échauffement local de la plaque froide même si la température de l'eau en vrac semble acceptable. C'est une cause fréquente d'échecs mystérieux des cartes de hachage dans les déploiements hydro qui semblaient thermiquement sains sur les capteurs de température agrégés. Installez des débitmètres au collecteur et équilibrez le débit par machine lors de la mise en service.
En supposant que les réservoirs d'immersion sont sans entretien
Les cuves d'immersion nécessitent peu d'entretien mais pas aucun entretien. Le fluide diélectrique absorbe la vapeur d'eau et la contamination particulaire au fil du temps — la viscosité du fluide et la constante diélectrique se dégradent. La plupart des fabricants recommandent des tests de fluide tous les 6 à 12 mois et un remplacement complet du fluide tous les 2 à 3 ans en fonction des conditions d'exploitation. Négliger cela entraîne une réduction des performances thermiques, une corrosion potentielle et, dans des cas extrêmes, le fluide devient légèrement conducteur. Prévoyez un budget pour la gestion continue du fluide dès le premier jour.
Acheter une infrastructure hydraulique sans confirmer l'approvisionnement en eau du site
Les systèmes de refroidissement par hydro nécessitent une source fiable d'eau de complément pour compenser les pertes par évaporation au niveau du refroidisseur à air. De grandes installations peuvent perdre des centaines de litres par jour par évaporation par temps chaud. Vérifiez que votre site dispose d'un approvisionnement en eau adéquat, d'une qualité d'eau appropriée et d'une autorisation pour décharger l'eau de purge (si vous utilisez des tours de refroidissement évaporatives). Il s'agit d'un problème de planification de site qui a mis fin à des projets hydro après que l'infrastructure ait déjà été installée.
Réponses aux questions que l'on nous pose le plus souvent avant que les opérateurs ne passent au refroidissement liquide.
Parcourez notre gamme complète de mineurs hydro, de cuves d'immersion, de conteneurs, de CDU et d'accessoires ci-dessus. Si vous prévoyez un nouveau déploiement hydro ou d'immersion et souhaitez de l'aide pour dimensionner correctement le système, contactez notre équipe — nous offrons des consultations gratuites sur la conception de systèmes pour les clients construisant des installations complètes.
