$/kWh
Hydro-cooled miners use closed-loop water cooling instead of fans to remove heat from ASIC chips. The result is lower noise (around 50 dB compared to 75+ dB on air-cooled equivalents), better energy efficiency, higher rack density, and longer hardware lifespan. Hydro-cooled facilities achieve PUE of approximately 1.03, meaning only 3% energy overhead beyond the miners themselves, compared to 20%+ on air-cooled data centers. Hydro miners are designed exclusively for data center and industrial hosting operations. They require 380 to 415V three-phase power, liquid cooling infrastructure, and 8 to 10 L/min coolant flow rates. They are not suitable for home mining and should not be ordered for residential deployment. The MillionMiner catalog covers 68 hydro models including the full Bitmain S23 Hydro lineup (580 TH/s at 9.5 J/TH, 865 TH/s, and 1,160 TH/s on the S23 Hydro 3U), the S21 XP Hyd (473 TH/s at 12 J/TH), and WhatsMiner Hydro variants. The majority mine Bitcoin (SHA-256), with select Scrypt and KHeavyHash hydro options for Dogecoin/Litecoin and Kaspa operations. MillionMiner's US hosting facilities support full hydro infrastructure including plumbing, flow monitoring, and pressure management. For operators building their own setups, Lianli radiators and cooling cabinets are available in the Equipment category.
Equipo verificado
Stock autorizado de Bitmain y Lian Li
Soporte Completo del Sistema
Mineros, refrigerante, infraestructura & accesorios
Cripto Aceptado
Paga con BTC, ETH, USDT y más
Soporte Experto
Especialistas en sistemas de refrigeración disponibles
La era de las granjas de minería enfriadas por aire da paso a infraestructuras de enfriamiento líquido. A medida que las densidades de potencia de los ASIC superan lo que el aire puede disipar de manera eficiente — los mineros de Bitcoin insignia ahora consumen más de 3,500W por unidad — las operaciones serias se están trasladando a sistemas enfriados por hidro y inmersión que ofrecen un PUE considerablemente menor, mayor densidad de tasa de hash por metro cuadrado, funcionamiento casi silencioso y una vida útil extendida del hardware. Contamos con toda la serie Bitmain Antminer Hydro, contenedores de minería Lian Li, tanques de inmersión, CDU, radiadores, bombas, refrigerantes, cables y todos los componentes necesarios para construir una infraestructura de enfriamiento líquido completa desde cero.
Mejora del PUE
~1.03 PUE
vs 1.4–1.6 para instalaciones típicas de enfriamiento por aire
Reducción de Ruido
~45 dB
vs 75–85 dB para ASICs enfriados por aire
Aumento de Densidad
3–5×
Más hashrate por m² frente a racks refrigerados por aire
Vida útil del hardware
+30–50%
Vida útil extendida de ASIC frente a refrigeración por aire
Cada operación minera se basa en uno de tres enfoques de refrigeración fundamentales. Las diferencias en costo, densidad, eficiencia y complejidad operativa son sustanciales, y elegir el incorrecto para tu escala es un error costoso.
El enfoque tradicional: Los ASICs extraen aire ambiente a través del chasis con ventiladores de alta velocidad, expulsando el aire caliente por la parte trasera. Cada ASIC que hayas visto alguna vez viene con este sistema incorporado. No se requiere infraestructura externa más allá de un espacio ventilado y energía.
Cero costo adicional de infraestructura
Instalación sencilla, en cualquier lugar
Garantías y soporte estándar
75–85 dB — extremadamente fuerte
PUE 1.4–1.6 — alto sobrecoste de refrigeración
La ingestión de polvo degrada el hardware con el tiempo.
Baja densidad — se requiere una gran superficie de piso
Mejor para
Mineros domésticos, pequeñas granjas de menos de 50 unidades, operadores primerizos
Los hydro miners son ASICs diseñados específicamente en los que el intercambiador de calor se refrigera por agua en lugar de por ventiladores. El chip ASIC genera calor, que se transfiere a un circuito cerrado de agua a través de una placa fría interna. Esa agua caliente circula hacia un radiador externo (CDU) que disipa el calor — ya sea al aire ambiente mediante un enfriador seco o a una torre de enfriamiento. Los ventiladores se eliminan por completo o se reducen drásticamente.
40–50 dB — funcionamiento casi silencioso
PUE ~1.05–1.10 — muy eficiente
Factor de forma estándar para montaje en rack
Sin refrigerante químico — utiliza agua corriente
Requiere infraestructura externa de CDU / radiador
Las mangueras, accesorios y bombas añaden costo de instalación.
Se requiere hardware ASIC hidro dedicado
Mejor para
Granjas medianas a grandes, ubicaciones sensibles al ruido, despliegues de alta densidad
La refrigeración por inmersión sumerge todo el hardware ASIC — placas, chips y todo — directamente en un baño de fluido dieléctrico (aceite especialmente formulado) dentro de un tanque sellado. El fluido absorbe el calor directamente de cada superficie de los componentes de forma simultánea y circula hacia un intercambiador de calor. No se mueve aire, no funcionan ventiladores, no entra polvo. La termodinámica es fundamentalmente superior a cualquier enfoque basado en aire.
PUE ~1.02–1.03 — cercano al máximo teórico
Funciona con ASICs de enfriamiento por aire estándar (ventiladores eliminados)
Máxima densidad de hashrate posible por m²
Cero polvo, corrosión o degradación por humedad
La mayor inversión inicial en infraestructura
Costo del fluido dieléctrico y gestión continua
El acceso de mantenimiento requiere la manipulación de fluidos.
Mejor para
Grandes operaciones industriales, sitios con espacio limitado, mandatos de máxima eficiencia
Un ASIC refrigerado por agua es una máquina diseñada específicamente, no un enfriador de aire adaptado. La serie Antminer Hydro de Bitmain (S19 Hydro, S21 Hydro) se envía sin ventiladores axiales y los reemplaza con un bloque de agua interno directamente unido a los componentes de la placa de hash. El refrigerante —típicamente agua limpia o una mezcla de agua-glicol inhibida contra la corrosión— fluye a través del bloque interno, absorbe el calor del chip y sale a través de conexiones rápidas en el panel trasero hacia tu circuito de refrigeración externo.
El ciclo de enfriamiento externo consiste en una bomba (que circula el refrigerante a través del circuito), colectores de distribución (que dividen el flujo hacia múltiples máquinas), mangueras flexibles con acoplamientos de desconexión rápida (cambio de máquina sin herramientas), y una Unidad de Distribución de Refrigerante (UDR) o radiador que disipa el calor al entorno. En climas fríos, la refrigeración gratuita mediante enfriadores secos puede reducir el consumo de energía de todo el sistema de enfriamiento a casi cero, logrando un PUE cercano a 1.0 durante los meses de invierno.
La ventaja operativa crítica de la hidro sobre la inmersión es la facilidad de mantenimiento: un minero hidro se coloca en un bastidor estándar, se conecta a conexiones de manguera de desconexión rápida, y puede ser reemplazado en menos de dos minutos sin equipo de manipulación de fluidos. El mantenimiento es casi idéntico al hardware enfriado por aire — simplemente desconectas las mangueras en lugar de los cables de alimentación. Para operaciones que ciclos de hardware con frecuencia o necesitan resolver fallas rápidamente, la refrigeración por hidro ofrece el mejor equilibrio entre eficiencia y sencillez operativa.
Suministro de Agua Fría
CDU o enfriador seco entrega agua enfriada (típicamente 30–40°C) al colector de distribución en la parte superior del rack.
Distribución sobre variedades
Un colector de suministro divide el flujo entre todas las máquinas en el rack. Cada máquina se conecta a través de conexiones de manguera de desconexión rápida — no se requieren herramientas para la conexión o la eliminación.
Placa fría interna
Dentro de cada hydro ASIC, el agua fluye a través de una placa fría unida directamente a los chips de la placa de hash. El calor se transfiere del chip al agua. El agua sale 10–20°C más caliente de lo que entró.
Colección de colectores de retorno
El agua caliente procedente de todas las máquinas se recoge en el colector de retorno y fluye de regreso a la CDU como una corriente cálida combinada.
Rechazo de calor (CDU / enfriador seco)
La CDU transfiere calor del ciclo de minería cerrado a un ciclo de rechazo externo, ya sea un enfriador seco (unidad exterior con ventilador) o una torre de enfriamiento para instalaciones grandes. En climas fríos, un enfriador seco puede funcionar con casi cero potencia de ventilador.
Tanque de inmersión
Un tanque sellado de acero inoxidable o fibra de vidrio — típicamente con una capacidad de 1,000–3,000L — que alberga el hardware. Cada tanque contiene de 12 a 48 ASICs estándar (ventiladores retirados) apilados horizontalmente en marcos diseñados a medida. Todo el interior está lleno de un fluido dieléctrico.
Fluido dieléctrico
Aceite mineral ingenierizado o fluido dieléctrico sintético (por ejemplo, Engineered Fluids BitCool, 3M Novec). No conductor eléctricamente, por lo que es seguro en contacto con electrónica en funcionamiento. Conductividad térmica ~4× mejor que el aire. No inflamable. Reutilizable indefinidamente con filtración. Se requiere rellenar periódicamente debido a la evaporación.
Serpentín del intercambiador de calor
Una bobina de tubería de intercambio de calor se encuentra sumergida en el baño dieléctrico cálido. Agua limpia circula a través de esta bobina, absorbiendo calor del fluido y llevándolo fuera del tanque. El fluido y el agua nunca se mezclan; solo intercambian calor a través de la pared de la bobina.
CDU / Bucle de Enfriamiento Externo
El agua caliente del serpentín del tanque fluye hacia una Unidad de Distribución de Refrigerante externa, un enfriador seco o una torre de enfriamiento para la disipación final del calor a la atmósfera. Esto es estructuralmente idéntico al circuito externo de enfriamiento por líquido.
Filtración y Monitoreo
La filtración continua elimina la contaminación particulada del fluido dieléctrico. Los sensores monitorean la temperatura, el nivel y la tasa de flujo del fluido. El software de gestión rastrea la carga térmica por tanque y señala anomalías.
La refrigeración por inmersión es categóricamente diferente de cualquier otro enfoque de enfriamiento porque elimina la barrera térmica entre el medio refrigerante y la fuente de calor. En la refrigeración por aire, el calor debe viajar del chip al difusor térmico a las aletas del disipador al aire en movimiento — múltiples interfaces, cada una añade resistencia térmica. En la inmersión, el fluido dieléctrico entra en contacto directo con cada superficie de cada componente. El resultado son temperaturas de unión del chip 30–50°C más bajas que las de configuraciones equivalentes refrigeradas por aire que ejecutan cargas de trabajo idénticas.
Las temperaturas más bajas de los chips tienen beneficios operativos acumulativos. Las tasas de fallo de los ASIC están directamente correlacionadas con los ciclos térmicos y las altas temperaturas sostenidas — el hardware refrigerado por inmersión alcanza rutinariamente una vida útil operativa de 5–7 años frente a 2–3 años para las máquinas refrigeradas por aire en entornos industriales de alta exigencia. Muchos operadores hacen funcionar los ASIC refrigerados por inmersión a frecuencias de reloj conservadoras para maximizar la longevidad, o los overclockean agresivamente sabiendo que existe margen térmico. Ambas estrategias son viables de formas que sencillamente no lo son con la refrigeración por aire.
La otra gran ventaja es la flexibilidad del hardware: la mayoría de los tanques de inmersión monofásicos aceptan ASICs enfriados por aire estándar con los ventiladores eliminados (los conectores de los ventiladores se puentean con una resistencia). Esto significa que no es necesario comprar hardware de inmersión dedicado; tus Antminer S21, WhatsMiner M60 o KS5 existentes pueden colocarse directamente en un tanque con una modificación de ventilador de bajo costo. Esto proporciona una ventaja significativa en eficiencia de capital en comparación con la refrigeración por hidro, que requiere máquinas de variante hidro específicas.
Ambos son dramáticamente superiores a la refrigeración por aire. La elección entre ellos se reduce a la escala, el estilo operativo y la asignación de capital.
Regla general: si necesita cambiar hardware con frecuencia y quiere la menor complejidad operativa, hydro gana. Si está construyendo una instalación fija a gran escala y busca el PUE más bajo posible y la mayor vida útil del hardware, immersion gana. Muchas operaciones profesionales usan hydro para su hardware de última generación (donde es probable una rotación frecuente) e immersion para máquinas de generaciones anteriores que operan con ciclos de depreciación prolongados.
Todo lo que necesitas para construir un sistema completo de refrigeración por hidro o inmersión — desde los mineros mismos hasta cada tubo, bomba y panel.
ASICs refrigerados por agua diseñados específicamente. Ventiladores reemplazados por una placa fría interna. Racores traseros de conexión rápida para instalación sin herramientas. La línea actual incluye el S19 Hydro (158 TH/s), el S21 Hydro (335 TH/s) y el KS5 Hydro para Kaspa. Diseñados para integrarse directamente con los propios sistemas CDU de Bitmain o con infraestructura de refrigeración de terceros.
Contenedores de envío llave en mano con estándar ISO preconfigurados para minería por agua o inmersión. Los contenedores de minería de Lian Li integran infraestructura de enfriamiento, distribución de energía, conmutación de red y seguridad física en una sola unidad desplegable. Las soluciones de contenedores de Bitmain están diseñadas en torno a su serie de ASIC Hydro. Disponibles en configuraciones de 20 pies y 40 pies — capacidad de 100 a 400 unidades por contenedor.
Tanques de inmersión dieléctrica monofásicos en múltiples capacidades (configuraciones de 12 unidades, 24 unidades y 48 unidades). Construcción en acero inoxidable, bobina de intercambiador de calor integrada, conexiones de entrada/salida de fluido y tapas de acceso superiores para carga. Diseñados para funcionamiento continuo 24/7. Compatibles con ASICs estándar refrigerados por aire (con ventilador modificado) así como con hardware diseñado específicamente para inmersión.
Unidades de Distribución de Refrigerante (CDUs) y radiadores de enfriamiento en seco para el bucle externo de rechazo de calor. La propia gama de CDUs de Bitmain está diseñada para integrarse directamente con la serie Antminer Hydro, disponible en capacidades de 50 kW a 400 kW por unidad. Enfriadores en seco de terceros e intercambiadores de calor de placas disponibles para diseño de sistemas personalizados y para bucles externos de enfriamiento por inmersión.
Bombas de circulación para bucles primarios de hidro y de inmersión. Dimensionamiento desde pequeñas bombas de un solo rack (20–50 L/min) hasta unidades a escala de instalaciones grandes. Colectores de distribución de acero inoxidable o latón en configuraciones de 6 vías, 12 vías y 24 vías para dividir el flujo de refrigerante entre múltiples máquinas o racks. Válvulas de equilibrado y medidores de flujo disponibles para una optimización precisa del flujo por máquina.
Acoplamientos push-fit de desconexión rápida compatibles con los racores traseros de la serie Bitmain Hydro (opciones G1/4", 3/8", 1/2"). Mangueras de refrigerante de EPDM reforzado en varias longitudes. Fluido dieléctrico (aceite mineral monofásico formulado y opciones sintéticas). Concentrado inhibidor de corrosión para sistemas de agua-glicol. Cartuchos de filtración, kits de análisis de fluidos, sensores de temperatura, caudalímetros y hardware de monitorización.
Los sistemas de refrigeración líquida recompensan la planificación adecuada y castigan la improvisación. Estos son los errores que más les cuestan a los operadores.
Reducción del tamaño del circuito de refrigeración para futuras expansiones
El error más costoso en el diseño de sistemas hidroeléctricos. Los operadores frecuentemente dimensionan las bombas, los colectores y la capacidad de la CDU exactamente para su cantidad actual de máquinas — luego agregan unidades y encuentran que el sistema está térmicamente saturado. Diseña tu circuito primario para el 150 % de tu capacidad planificada desde el primer día. Mejoras en las bombas y capacidad adicional de la CDU son posibles pero disruptivas. Los puertos del colector y los diámetros de las tuberías son casi imposibles de ampliar sin reconstruir el circuito.
Uso de agua del grifo sin tratamiento en sistemas hidropónicos
El agua del grifo sin tratar contiene minerales disueltos, cloro y material biológico que causarán acumulación de sarro en las placas frías, corrosión en las conexiones y crecimiento microbiano en el circuito. Utilice siempre agua desionizada con una mezcla inhibidora de corrosión específicamente formulada para sistemas de enfriamiento de metales mezclados (placas frías de aluminio, conexiones de cobre, colectores de acero inoxidable). Pruebe la química del circuito trimestralmente. Una placa fría bloqueada por acumulación de sarro mata un ASIC tan seguramente como un ventilador fallido.
Retirar los ventiladores de los ASICs antes de confirmar la compatibilidad con el enfriamiento por inmersión
No todos los ASICs pueden ser sumergidos de forma segura. Algunas máquinas tienen formulaciones de pasta térmica o tipos de condensadores que se degradan en fluido dieléctrico. Algunas versiones de firmware provocan apagados por fallo de ventilador que no se pueden desactivar. Verifique la compatibilidad con inmersión con su modelo de hardware específico y la versión de firmware antes de comprar un tanque. Bitmain publica listas de compatibilidad para inmersión — consúltelas. Un S21 Pro estándar está confirmado como compatible con inmersión; otros modelos requieren verificación.
Ignorar el caudal de refrigerante por máquina en sistemas hidráulicos
Cada máquina Antminer Hydro tiene un caudal mínimo de refrigerante especificado (típicamente de 4 a 8 litros por minuto por unidad). Un caudal insuficiente en una máquina provoca que la placa fría se sobrecaliente localmente, incluso si la temperatura del agua en general parece aceptable. Esta es una causa común de fallos misteriosos en las placas de hash en implementaciones hidro que parecían térmicamente saludables en los sensores de temperatura agregados. Instale medidores de flujo en el colector y equilibre el flujo por máquina durante la puesta en marcha.
Asumiendo que los Tanques de Inmersión son Libres de Mantenimiento
Los tanques de inmersión requieren poco mantenimiento pero no son de mantenimiento cero. El fluido dieléctrico absorbe vapor de agua y contaminación por partículas con el tiempo — la viscosidad del fluido y la constante dieléctrica se degradan. La mayoría de los fabricantes recomienda analizar el fluido cada 6–12 meses y reemplazarlo por completo cada 2–3 años, dependiendo de las condiciones de operación. Descuidar esto provoca una reducción del rendimiento térmico, posible corrosión y, en casos extremos, que el fluido se vuelva ligeramente conductor. Reserve presupuesto para la gestión continua del fluido desde el primer día.
Comprar infraestructura hidroeléctrica sin confirmar el suministro de agua del sitio
Los sistemas de enfriamiento por agua requieren una fuente fiable de agua de reposición para compensar las pérdidas por evaporación en el enfriador seco. Las instalaciones grandes pueden perder cientos de litros por día por evaporación en clima cálido. Verifique que su sitio dispone de un suministro de agua adecuado, una calidad de agua apropiada y permiso para descargar el agua de purga (si utiliza torres de enfriamiento evaporativas). Esto es un problema de planificación del sitio que ha hecho fracasar proyectos de enfriamiento por agua después de que la infraestructura ya estaba instalada.
Respuestas a las preguntas que más nos hacen antes de que los operadores hagan el cambio a la refrigeración líquida.
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