Hydro Mining Radiators & Cooling Systems | Lianli Equipment

External heat rejection and coolant management equipment for hydro-cooled ASIC mining operations. This category includes Lianli radiators, CDUs (Coolant Distribution Units), and the Lianli 28-unit cooling cabinet system designed to support up to 28 hydro-cooled miners in a single integrated infrastructure. Hydro miners generate significant heat that must be dissipated through external radiators or dry coolers. The cooling loop circulates a water-glycol mixture through the miner's heat exchangers, absorbs the thermal load, and transfers it to these external units for rejection. Proper radiator sizing depends on the total wattage of your hydro fleet and the ambient temperature at your facility. Lianli (Dongguan Lian Li Electronics Technology) is a specialist manufacturer of liquid cooling solutions for data centers and mining operations. Contact the team for sizing guidance, pricing, and compatibility with your hydro miner fleet.

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Kühlungsexperten

Hilfe bei der Größenbestimmung Ihres Hydrosystems

Wärmeabfuhrinfrastruktur

Der Kühler: Die kritischste Komponente in jedem Hydro-Kühlkreis

Ein hydrogekühltes ASIC-Mining-System ist nur so effektiv wie seine Fähigkeit, Wärme an die Umgebung abzugeben. Der Kühler — auch als Trockenkühler, externen Wärmetauscher oder CDU-Kühler bezeichnet — ist die letzte Stufe des Kühlkreislaufs: Er nimmt die von Ihren ASIC-Minern absorbierte Wärme auf und gibt sie an die umgebende Luft ab. Eine Unterdimensionierung des Kühlers ist der häufigste Fehler bei DIY-Hydro-Setups und derjenige, der am ehesten zu vorzeitigem Hardwareausfall oder thermischer Drosselung führt.

Verfügbare Reichweite

4.5–85 kW

Um jede Größe eines Hydrosystems anzupassen

Kostenlose Kühlung

~0 W

Fanleistung in kalten Klimazonen unter 15°C

Geräusch vs Luftgekühlt

−35 dB

Hydrosystem vs. äquivalentes luftgekühltes Rack

Bereitstellung

Innen & Außen

Wandmontage, Bodenständer oder Außen-Dachmontage


Wie es funktioniert

Die Rolle des Radiators in einem Hydro Mining Kühlkreislauf

In einem Hydro-Kühlkreislauf absorbiert das Kühlmittel Wärme von den Hash-Board-Chips in jeder Antminer Hydro-Maschine. Das erhitzte Wasser — jetzt 10–20°C wärmer als beim Eintritt — verlässt die Maschine über die Schnellanschlüsse an der Rückseite und fließt über das Rücklaufverteilersystem zum Kühler. Im Kühler strömt das heiße Kühlmittel durch eine Anordnung von Metallfinnen und Rohren, während Ventilatoren die Umgebungsluft über die Finnenanordnung ziehen. Die Wärme wird vom Fluid auf die Luft übertragen und aus der Einheit abgeführt.

In kalten Klimazonen (Umgebungstemperatur unter ~15°C) ist der Temperaturunterschied zwischen dem beheizten Kühlmittel und der Außenluft so groß, dass die Lüfter mit minimaler Geschwindigkeit laufen können — oder in echten kalten Klimazonen mit nahezu null Energie — und dennoch eine angemessene Wärmeabfuhr erreichen. Dies wird als "freie Kühlung" bezeichnet und stellt einen der bedeutendsten wirtschaftlichen Vorteile des Hydro-Minings in Nordeuropa dar: der effektive PUE kann in den Wintermonaten nahe 1,0 liegen.

Der Kühler ist in Kilowatt Kühlleistung bei einer bestimmten Umgebungstemperatur dimensioniert. Eine gängige Regel zur Überdimensionierung ist, einen Kühler auszuwählen, der mit 120 % Ihrer gesamten ASIC-Leistungsaufnahme bewertet ist – zum Beispiel einen 12 kW Kühler für ein Setup, das insgesamt 10 kW benötigt. Dieser Spielraum berücksichtigt höhere Umgebungstemperaturen im Sommer, eventuelle Strömungseffizienzen und zukünftige Kapazitätserweiterungen.

Heizkörper Größenleitfaden

Wählen Sie die richtige Kapazität für Ihr Setup aus

4.5–6 kW

1–2 Antminer Hydro Einheiten

Kompakter Wandheizkörper. Eignet sich für kleine Heim-Hydrosysteme oder Einzelmaschinen-Testumgebungen. Drinnen oder im geschützten Freien.

10–12 kW

3–4 Antminer Hydro Einheiten

Mittelgroße Stand- oder Wandmontageeinheit. Beliebteste Kapazität für kleine Racks mit 3–4 Maschinen.

20–30 kW

6–10 Antminer Hydro-Einheiten

Größerer freistehender Trocken-Kühler, geeignet für den vollständigen Einsatz eines einzelnen Racks. Oft im Freien mit Glykolgemisch eingesetzt.

40–60 kW

12–20 Antminer Hydro Einheiten

Rack-integrierter CDU-Radiator oder Mehrkreis-Trockenkühler. Gewerbliche Bauweise für dauerhafte Installation im Freien.

85 kW +

25–30+ Antminer Hydro-Einheiten

Industrielles Rack CDU. Vollständige Rack-Bereitstellung Wärmeabfuhr. Verbindet sich mit Mehrkreis-Verteilermanifolds.


Wo Heizkörper verwendet werden

Drei Bereitstellungskontexte für Hydro-Radiatoren

Hydro-Radiatoren erfüllen je nach Systemkonfiguration unterschiedliche Rollen – von eigenständigen Einzelmaschinen-Setups bis hin zu rackbasierten CDU-Infrastrukturen.

Standalone Hydro ASIC-Setups

Eine einzelne Antminer Hydro-Maschine benötigt ~5,5 kW. Im Standalone-Betrieb benötigt sie einen externen Radiator mit 4,5–6 kW, der über einen Schlauch mit den Schnellanschlüssen auf der Rückseite verbunden ist. Der Radiator kann in demselben Raum, in einem Flur oder durch eine Wand an einen Außenstandort montiert werden. Eine kleine Pumpe (oft die interne Pumpe der Maschine plus eine zusätzliche Inline-Einheit) zirkuliert das Kühlmittel. Dies ist die Einstiegsebene für die Hydro-Konfiguration.

Typische Heizkörpergröße

4,5–6 kW

Open-Frame Hydro-Racks

Ein vollständiges Mining-Rack mit 8–12 Antminer Hydro-Maschinen zieht insgesamt 44–66 kW. Dies erfordert einen externen Kühler oder Trockenkühler im Bereich von 50–85 kW, typischerweise freistehend oder außerhalb des Gebäudes montiert. Ein Versorgungsmanifold verteilt das Kühlmittel aus dem Kühlerkreis an den Schnellanschluss jeder Maschine; das Rücklaufmanifold sammelt das erhitzte Wasser wieder ein. Dies ist die Standardkonfiguration für Rack-Skalierung in der Hydro-Technologie.

Typische Heizkörpergröße

50–85 kW

Hydro-kompatible Rack-Schränke

Einige geschlossene Rackschränke sind für hydro-kompatible ASIC-Miner konzipiert und enthalten einen integrierten Kühler im Gehäuse des Schranks, der Wärme über einen hinteren Kanal oder ein oberes Plenum abführt. Dies schafft eine vollständig geschlossene, nahezu geräuschlose Hydro-Mining-Einheit. Ein externer Kühler ist weiterhin erforderlich für größere Schrankkonfigurationen, bei denen der interne Wärmetauscher die gesamte thermische Last nicht bewältigen kann – insbesondere für Schränke mit 10+ Maschinen unter wärmeren Umgebungsbedingungen.

Typische Heizkörpergröße

10–30 kW (zusätzlich)


Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Häufige Fragen zu Hydro-Radiatoren

A mining radiator (dry cooler) is an outdoor heat exchanger that rejects heat from a hydro cooling loop into the ambient air. It is the final stage of heat rejection in any hydro-cooled ASIC mining setup — essential for keeping coolant temperatures within operating range.

Start with your total ASIC power draw: three Antminer S21 Hydro at 5.5 kW each = 16.5 kW heat load. Select a radiator rated at 120-130% of that figure (20-22 kW). For hot climates (35C+), increase to 140-150%. Contact us with your miner count and site location for exact sizing.

The CDU circulates coolant through your miners, then routes heated coolant to the radiator for heat rejection. The radiator returns cooled fluid to the CDU, completing the loop. CDU and radiator must be matched for flow rate and thermal capacity. Browse our mining equipment for compatible CDU options.

Bitmain radiators are designed specifically for their Hydro miner ecosystem with guaranteed compatibility. Third-party dry coolers often offer higher capacity and better value at larger scales. Both work with standard hydro fittings. Contact us for recommendations based on your fleet size.

Small radiators (4.5-12 kW) can operate indoors with adequate ventilation — the radiator exhausts hot air into the room. Larger units (20 kW+) should be outdoors or in dedicated mechanical spaces. Outdoor installation requires glycol coolant to prevent freezing in cold conditions.

Radiator noise depends on size and fan speed. Small units (4.5-12 kW) produce 45-55 dB. Large industrial dry coolers (50+ kW) can reach 60-70 dB at full speed. Variable-speed fan controllers reduce noise during cooler ambient conditions. For noise-sensitive sites, contact us for low-noise options.

Clean radiator fins seasonally to remove dust and debris that reduce airflow efficiency. Check fan operation quarterly. Inspect hose connections for leaks. Test coolant chemistry every 3-6 months. Well-maintained radiators operate reliably for 10+ years. See our FAQ for detailed schedules.

Radiators are compatible with any hydro mining system that uses standard water/glycol coolant loops — including all Bitmain Antminer Hydro models. The key is matching thermal capacity (kW rating) and coolant flow rate to your setup. Contact us to confirm compatibility with your specific miners.

Radiator fan power is typically 1-5% of the total mining power draw. A 20 kW radiator may use 200-500W for its fans. Variable-speed controllers reduce consumption in cool weather. This is significantly less than air-cooled ASIC fan power, contributing to hydro cooling's superior PUE.

Yes — all radiators and dry coolers ship with free worldwide DDP delivery. No customs duties or import taxes. We handle all logistics, packaging (with protection for fins and fittings), tracking and insurance.

Yes — we offer custom dry cooler configurations for specific capacity requirements, non-standard mounting arrangements and specialised environments. Contact our team with your thermal load, space constraints and site conditions for a tailored solution.

Yes — volume B2B pricing is available for multi-unit radiator and cooling equipment orders. Contact our B2B team with quantities and specifications. We offer combined radiator + CDU + miner + hosting packages for complete hydro deployments.

For indoor setups where ambient temperature stays above 5C, use deionised water with corrosion inhibitor. For outdoor radiators or cold climates, use water-propylene glycol mix — 30% glycol for protection to -15C, 40% for -25C. We stock both corrosion inhibitor and premixed glycol coolant.

Radiator capacity depends on the temperature differential between coolant and ambient air. In hot weather (35C+), effective capacity drops 20-30%. In cold weather, radiators achieve "free cooling" with minimal fan power. Size your radiator for worst-case summer conditions to ensure year-round performance.

For mission-critical operations with 10+ hydro miners, redundant radiators are recommended. If a single radiator fails, your miners will overheat within minutes. Dual radiators with automatic failover protect your fleet. Contact us for redundant cooling system design.

Mount radiators with unrestricted intake and exhaust clearance — typically 1-2 metres minimum on all sides. Avoid recirculation where hot exhaust air feeds back into the intake. Wall-mounted units should exhaust away from the building. Multiple radiators should be spaced to prevent thermal interference.

Quality dry coolers use copper or aluminium fin-and-tube construction with corrosion-resistant coatings. Stainless steel fittings prevent galvanic corrosion. For coastal or high-humidity environments, specify marine-grade coatings. Proper coolant chemistry (corrosion inhibitor) protects internal loop surfaces.

Well-maintained radiators last 10-15+ years. Fan motors are typically the first component to need replacement (5-8 years). Fins and tubing are durable if coolant chemistry is maintained. Regular cleaning and corrosion inhibitor replenishment extend operational life significantly.

Many modern CDUs include temperature and flow monitoring with remote access. Adding inline temperature sensors and flow meters to your radiator loop provides real-time performance data. For hosted setups, our monitoring dashboard tracks cooling system health continuously.

Our team provides free hydro system design consultations including radiator sizing. Contact us via WhatsApp, email or phone with your miner count, site location and climate. Visit our FAQ for instant answers to cooling questions.

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